Hệ thống thiết bị phụ lò hơi

Các thiết bị tăng hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu của lò hơi (nồi hơi)

Hệ thống thiết bị tăng hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu lò hơi (nồi hơi): bộ hâm nước (economizer), bộ sấy không khí (air preheater)

Các thiết bị tăng hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu của lò hơi (nồi hơi)

Thông tin chi tiết sản phẩm Các thiết bị tăng hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu của lò hơi (nồi hơi)


Lò hơi (nồi hơi) công nghiệp không thể thiếu trong các cơ sở sản xuất công nghiệp như thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, dệt may, giải khát, bia rượu,… Chức năng chính của hệ thống lò hơi là cung cấp nguồn năng lượng nhiệt dưới dạng hơi nước cho các thiết bị trao đổi nhiệt trong nhà máy. Để tận dụng nhiệt thừa của khói sau bộ quá nhiệt nhằm nâng cao hiệu suất của lò hơi, chúng ta bố trí thêm các bề mặt nhận nhiệt như bộ hâm nước, bộ sấy không khí, chúng còn được gọi là bộ tiết kiệm nhiệt.

Đối với lò hơi thông thường, khói thải cứ giảm được 22oC bởi bộ hâm nước và bộ sấy không khí thì hiệu suất tổng thể của lò hơi tăng lên 1%.

Bây giờ, Quý khách hàng hãy cùng với Geetech đi làm rõ chi tiết của từng thiết bị này nhé!

Sơ đồ nguyên lý của lò hơi tầng sôi

Sơ đồ nguyên lý hoạt động và các thiết tiết kiệm nhiên liệu của lò hơi

1. BỘ HÂM NƯỚC LÒ HƠI (economizer)

Đặc tính kỹ thuật bộ hâm nước của GEETECH

 - Ống bộ hâm nước: ống thép đúc ASTM A106B – TC Mỹ hoặc bằng gang

 - Nhiệt độ khói: Nhiệt độ khói vào ~2500C – Nhiệt độ khói ra ~1700C

 - Nhiệt độ nước cấp: Nhiệt độ nước vào ~300C – Nhiệt độ nước ra ~800C

 - Khung vỏ, mặt sàng: Thép tấm, thép hình SS400

 - Có cơ cấu cơ khí đặc trưng chống mài mòn ống trao đổi nhiệt

 - Có cửa kiểm tra và vệ sinh thiết bị

 - Bọc bảo ôn: Bọc bông Rockwool tỷ trọng 80 kg/m3, dày 100 mm; Bọc ngoài tôn mạ màu dày 0,4 mm

Bộ hâm nước là gì?

Bộ hâm nước là một thiết bị trao đổi nhiệt, được sử dụng nhiều trong các hệ thống lò hơi, cả lò hơi công nghiệp và lò hơi nhiệt điện. Nguyên tắc làm việc cơ bản của bộ hâm nước đó là quá trình truyền nhiệt từ khói thải lò hơi sang cho nguồn nước cấp lò hơi. Quá trình truyền nhiệt này diễn ra mang lại 2 lợi ích rất lớn đó là:

 - Nâng cao nhiệt độ nước cấp vào lò hơi, giúp nâng cao hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu đốt cho lò hơi, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.

 - Giảm nhiệt độ khói thải của lò hơi sau khi đi qua bộ hâm nước, giúp cho các thiết bị xử lý khói thải phía sau bộ hâm nước như cyclone, tháp dập bụi, lọc bụi túi vải, bể lắng tro… làm việc hiệu quả hơn.

Để tăng cường diện tích trao đổi nhiệt, Geetech bố trí thêm nhiều ống nối với nhau trên một mặt phẳng hoặc có thể bố trí trên 1 khối tùy theo số lượng ống cần bố trí. Một cách nữa để tăng cường hệ số trao đổi nhiệt, người ta làm thêm cánh về phía khói, do khói có hệ số tỏa nhiệt đối lưu α bé hơn nước.

Tuỳ theo mức độ gia nhiệt trong bộ hâm nước mà bộ hâm nước có thể làm việc ở trạng thái sôi hoặc không sôi. Ở các lò ghi do nhiệt độ không khí nóng không cao nên toàn bộ lượng nhiệt còn lại thường dùng để gia nhiệt cho bộ hâm nước. Vì vậy bộ hâm nước thường làm việc ở trạng thái sôi.

Phân loại bộ hâm nước

Về mặt cấu tạo bộ hâm nước được chia thành 03 loại chính: bộ hâm nước bằng ống thép, bộ hâm nước bằng ống thép có cánh và bộ hâm nước bằng gang.

a. Bộ hâm nước bằng ống thép trơn

Bộ hâm nước ống thép trơn có cấu tạo gần như bộ quá nhiệt gồm các ống thép có đường kính từ 34 mm  đến 60 mm được uốn gấp nhiều lần và hai đầu được nối vào hai ống góp của bộ hâm nước. Bộ hâm nước được chế tạo thành từng cụm có chiều cao khoảng 1m và các cụm được đặt cách nhau 0,6m nhằm tạo khoảng trống cho việc làm vệ sinh được dễ dàng.

Thông thường các ống xoắn được uốn nhiều lần trong một mặt phẳng. Bán kính
uốn của ống xoắn khoảng 1,5 đến 2 lấn đường kính ống còn bước ngang tương đối giữa các ống bằng 2-3 lần đường kính ống để hạn chế bám tro bụi. Các mặt phẳng ống xoắn có thể đặt song song hoặc vuông góc với tường sau của lò. Khi đặt vuông góc với tường sau của lò thì do chiều sâu đường khói nhỏ hơn chiều rộng nên ống xoắn sẽ ngắn hơn do đó việc giữ ống xoắn sẽ đơn giản hơn nhiều, chỉ cần giữ hai điểm hai đầu ống xoắn, nhưng khi đó tất cả các ống xoắn đều năm ở vùng sát phía sau tường lò, nơi có lượng tro bay theo khói nhiều nhất và tốc độ khói lớn nhất, nên tất cả các ống xoắn đều bị mài mòn và mài mòn nhiều nhất. Bởi vậy gần như ở tất cả các lò hơi đều bố trí mặt phẳng ống xoắn song song với tường sau của lò để chỉ một vài dẫy phía sau bị mài mòn. Với những lò hơi công suất lớn, chiều rống đường khói rất lớn nên bộ hâm nước thường được chia thành hai phần, có hai đường nước đi riêng.

Việc bố trớ ống xoắn cũng phải chú ý đến tốc độ nước đi trong các ống xoắn.
Tốc độ nước được lựa chọn trên cơ sở ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn. Ở phần không sôi của bộ hâm, tốc độ nước phải không được nhỏ hơn 0,3 m/s, còn ở phần sôi để tránh hiện tượng phân tầng trong ống thì tốc độ nước phải lớn hơn 1 m/s.

Bộ hâm nước lò hơi 01 Bộ hâm nước lò hơi 02

bộ hâm nước

Bộ hâm nước bằng inox

b. Bộ hâm nước bằng ống thép có cánh

Về cấu tạo, bộ hâm nước bằng ống thép có cánh giống bộ hâm nước ống thép trơn, chỉ khác là ở ngoài ống người ta làm thêm các cánh để làm tăng diện tích bề mặt trao đổi nhiệt nhằm tăng cường truyền nhiệt.
Bộ hâm nước kiểu có cánh có nhược điểm: Khả năng bám bụi rất lớn, khó làm
vệ sinh do đó ít được dùng.

c. Bộ hâm nước bằng gang

Gang có ưu điểm là chịu được sự ăn mòn của các axít và mài mòn của tro, do
vậy ở những lò hơi đốt nhiệt liệu có nhiều lưu huỳnh người ta dùng bộ hâm nước bằng gang. Tất nhiên gang lại có nhược điểm là chịu lực va đập kém, do đó để tránh hiện tượng thủy kích gây lực va đập trong các ống của bộ hâm, nước trong bộ hâm phải không được sôi, nghĩa là bộ hâm nước bằng gang chỉ được trang bị cho những lò cần bộ hâm nước kiểu chưa sôi.

Gang có hệ số dẫn nhiệt nhỏ hơn thép, do đó phía ngoài ống được đúc thêm các cánh để tăng cường khả năng trao đổi nhiệt.
Bộ hâm nước bằng gang gồm những ống gang đúc có đường kính trong từ 76 mm - 120 mm, dài từ 1,5 m - 3 m, được nối với nhau bằng các cút nối có mặt bích và bu lông nên lắp đặt rất dễ dàng.
Bộ hâm nước bằng gang có nhược điểm là kích thước lớn, nặng nề.
Bộ ống bằng gang thường được dùng cho những lò công suất nhỏ hoặc trung bình. Thông thường các lò loại này chưa có hệ thống xử lý nước hoặc có nhưng  chưa hoàn thiện nên trong nước còn nhiều chất có khả năng gây ra ăn mòn, mà gang chịu ăn mòn và mài mòn tốt nên tuổi thọ sẽ cao hơn so với bộ hâm nước bằng thép.

bộ hâm nước bằng gang

Bộ hâm nước bằng ống thép

Kết nối bộ hâm nước với hệ thống lò hơi

Trong các hệ thống lò hơi không có bộ hâm nước thì nước cấp lò hơi được bơm thẳng từ bồn nước lên ba lông lò hơi để thực hiện quá trình chuyển hóa nước thành hơi nước.

Còn trong hệ thống lò hơi được lắp đặt bộ hâm nước, nước trước khi bơm vào lò hơi sẽ được đi qua bộ hâm nước, tại đây nước nhận nhiệt lượng từ khói thải lò hơi và tăng nhiệt độ lên từ 30oC đến 80oC. Giúp lò hơi hoạt đông hiệu quả hơn, giảm tiêu hao nhiên liệu và kèm theo đó là giảm nhiệt độ khói thải ra môi trường của lò hơi.

Tuy nhiên trong quá trình bộ hâm nước hoạt động nếu bị hư hỏng mà phải tiến hành sửa chữa bộ hâm nước thì phải làm như thế nào? Chúng ta không thể dừng toàn bộ hệ thống lò hơi được, điều này sẽ ảnh hưởng rất lớn đến các hoạt động sản xuất của nhà máy. Chính vì vậy chúng tôi sẽ có hệ thống đường ống đi tắt qua bộ hâm nước, còn gọi là đường by pass, đề phòng trong trường hợp bộ hâm nước cần tiến hành sửa chữa thì sẽ khóa đường nước đi qua bộ hâm và mở van lưu thông đường nước by pass để lò hơi vẫn hoạt động bình thường trong quá trình sửa chữa bộ hâm nước.

Sơ đồ nguyên lý kết nối bộ hâm nước

Sơ đồ kết nối bộ hâm nước với hệ thống lò hơi

2. BỘ SẤY KHÔNG KHÍ (Air Preheter)

Đặc tính kỹ thuật bộ sấy không khí của GEETECH

 - Ống bộ bộ sấy không: ống thép tiêu chuẩn

 - Nhiệt độ khói: Khói vào ~1700C, khói ra ~1300C

 - Nhiệt độ không khí: Không khí vào ~300C, không khí ra ~800

 - Khung vỏ, mặt sàng: Thép tấm, thép hình SS400

 - Có cơ cấu cơ khí đặc trưng chống mài mòn ống trao đổi nhiệt

 - Có cửa kiểm tra và vệ sinh thiết bị

 - Bọc bảo ôn: Bọc bông Rockwool tỷ trọng 80 kg/m3, dày 100 mm; Bọc ngoài tôn mạ màu dày 0,4 mm

Bộ sấy không khí là gì?

Bộ sấy không khí là thiết bị trao đổi nhiệt được sử dụng trong lò hơi. Nguyên tắc hoạt động chính của bộ sấy không khí đó là quá trình truyền nhiệt từ khói thải lò hơi sang không khí trước khi đưa không khí vào buồng đốt lò hơi phục vụ quá trình cháy. Sử dụng bộ sấy không khí trong các hệ thống lò hơi có những lợi ích sau:

- Tận dụng nhiệt thải của khói lò hơi để nâng nhiệt độ không khí cấp cho lò hơi, nhiệt lượng mà không khí mang theo sẽ có tác dụng giúp nhiên liệu được tiếp tục sấy khô trong buồng đốt và quá trình cháy sẽ xảy ra nhanh hơn và hiệu quả hơn.

- Cùng với các thiết bị trao đổi nhiệt khác trong lò hơi như bộ hâm nước, thì bộ sấy không khí lấy nhiệt lượng và làm giảm nhiệt độ trong khói thải lò hơi. Giúp các thiết bị xử lý khói thải lò hơi phần đuôi lò hoạt động hiệu quả hơn và tuổi thọ làm việc lâu hơn

Bộ sấy không khí lò hơi 01 Bộ sấy không khí lò hơi 02

Bộ sấy không khí

Kết nối bộ sấy không khí với hệ thống lò hơi

Bộ sấy không khí được lắp đặt sau bộ hâm nước để nhận nhiệt từ khói thải. Ngoài ra để hiệu suất trao đổi nhiệt của quá trình trao đổi nhiệt giữa khói nóng và không khí thì người ta bố trí nhiều ống trao đổi nhiệt bên trong bộ sấy không khí để tăng diện tích trao đổi nhiệt, giúp không khí nhận được nhiệt lượng lớn hơn trong cùng một thời gian diễn ra quá trình trao đổi nhiệt.

Sơ đồ nguyên lý kết nối bộ sấy không khí lò hơiNguyên lý kết nối bộ sấy không khí với hệ thống lò hơi

Hình ảnh kết nối bộ hâm nước và bộ sấy không khí vào hệ thống lò hơi của GEETECH

Hệ thống lò hơi tầng sôi

Trên đây là các thiết bị tăng hiệu suất, tiết kiệm nhiên liệu lò hơi được chúng tôi nghiên cứu và ứng dụng thực tế cho nhiều khách hàng trên cả nước. Và đã được chứng minh một cách thuyết phục trước tất cả các khách hàng khó tính. 

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH GEETECH

Công ty TNHH Geetech là một trong số ít các đơn vị Lò hơi, nồi hơi tại Việt Nam có đủ năng lực thực hiện thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt, sửa chữa bảo trì lò hơi, nồi hơi, lò dầu tải nhiệt và cung cấp hơi bão hòa. Với đội ngũ quản lý, cán bộ kỹ thuật, công nhân viên nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực lò hơi và thiết bị áp lực, kết hợp với nhiều nhà cung cấp phụ kiện lò hơi uy tín, chất lượng đạt tiêu chuẩn châu Âu, G7. Chúng tôi sẽ tư vấn và cung cấp cho khách hàng các giải pháp đa dạng cả về công nghệ và nhiên liệu đốt của lò hơi, nồi hơi phù hợp với nhu cầu của từng khách hàng.

Về lò hơi - nồi hơi đốt đa nhiên liệu có thể kể đến như: lò hơi đốt than, lò hơi đốt trấu, lò hơi đốt củi, lò hơi đốt dầu, lò hơi đốt gas, lò hơi đốt củi trấu, lò hơi đốt viên nén mùn cưa…

Về công nghệ đốt có thể kể đến như: lò hơi tầng sôi, lò hơi ghi xích, lò hơi ghi tĩnh, lò hơi đốt vòi phun cho lò đốt dầu, lo hơi đốt ghi thang…

Về lò dầu tải nhiệt (lò dầu truyền nhiệt) như: Lò dầu tải nhiệt tầng sôi, lò dầu tải nhiệt ghi xích, lò dầu tải nhiệt ghi tĩnh, lò dầu tải nhiệt ghi thang,...

Ngoài ra Lò hơi Geetech còn tư vấn thiết kế lắp đặt các loại thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị xử lý khói bụi lò hơi có hiệu quả hoạt động rất cao, đạt tiêu chuẩn về mồi trường đã và đang được ứng dụng vào các hệ thống mà chúng tôi đang cung cấp trên thị trường.

Tiêu chí của chúng tôi:

- Sản phẩm an toàn, tin cậy, giá thành hợp lý

- Dịch vụ nhanh, chính xác, hoàn hảo

- Kinh doanh trách nhiệm, bền vững

- Niềm tin của khách hàng chính là nền tảng trong các hoạt động của chúng tôi.

Với tính thần hợp tác cùng phát triển, Công ty TNHH Geetech rất mong được hợp tác cùng quý khách hàng trong lĩnh vực chuyên môn của mình.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH GEETECH

Địa chỉ: Số 11A Ngách 28 Ngõ 207 Bùi Xương Trạch, P. Khương Đình, Q. Thanh Xuân, TP. Hà Nội, Việt Nam.

Xưởng sản xuất: Phường Châu Khê, TP. Từ Sơn, Bắc Ninh.
Điện thoại: 088 65 99989 – 091 146 3383.
Email: geetechboiler@gmail.com
Website: www.geetech.com.vn
MST: 031 585 3072